Precizna mašina za brušenje površina — kontrolirana restauracija ravnosti za dizel podloške i minijaturne komponente
video
Precizna mašina za brušenje površina — kontrolirana restauracija ravnosti za dizel podloške i minijaturne komponente

Precizna mašina za brušenje površina — kontrolirana restauracija ravnosti za dizel podloške i minijaturne komponente

1. Proizvod: Precizna mašina za brušenje površina
2. Kompatibilna oprema: Sistemi za ubrizgavanje dizel goriva
3. Proizvođač: Zamjena za OEM
4. Stanje: potpuno novo, potpuno testirano
5. Porijeklo: Original: ABOSEDE DIESEL
6. Rok isporuke: 3-5 radnih dana
7. Uslovi plaćanja: T/T, Western Union, PayPal

  • Brza delievery
  • Osiguranje kvaliteta
  • 24/7 Služba za korisnike
Uvod u proizvod

U dizel common rail injektorima i jediničnim pumpama, podmetači-tanki, kaljeni čelični diskovi u rasponu od 0,5 mm do 3,0 mm debljine- određuju predopterećenje opruga, zazor za klipove i visinu podizanja ventila. Podloška s odstupanjem ravnosti od samo 0,005 mm stvara neravnomjernu raspodjelu opterećenja, uzrokujući naginjanje opruge, zatezanje klipa ili nasjedanje ventila pod uglom-svaki efekat mijenja vrijeme ubrizgavanja za čak 0,5 stepeni ugao kurble. Konvencionalnim mašinama za brušenje površine, dizajniranim za velike obratke, nedostaje rezolucija finog pomaka i termička stabilnost potrebna za ove delikatne komponente. OvoPrecizna mašina za brušenje površinaje posebno dizajniran za restauraciju i dimenzioniranje podmetača za ubrizgavanje dizela i sličnih minijaturnih dijelova, pružajući konzistentnu ravnost manju ili jednaku 0,002 mm i završnu obradu površine Ra 0,2 µm- parametara bitnih za održavanje kalibracije originalne opreme proizvođača.

⚙️ Arhitektura mašine - kruta struktura, mikro-metrički izvor

Mašina je konstruisana na apostolje od livenog gvožđa za teške uslove rada(ocena GG‑25), rasterećeno i ostarjelo kako bi se spriječilo savijanje. Sto (300×150 mm) je oslonjen naprecizne linearne vodilice(razred P, tolerancija 0,005 mm preko punog hoda) i pokretan avodeći vijak sa maticom za uklanjanje zazora, pružajući rezoluciju uzdužnog pomaka od 0,01 mm po gradaciji ručke. Vertikalni pomak-kritična osa za kontrolu debljine-koristi adiferencijalni vijčani mehanizamkoji daje 0,001 mm po podjeli na kotačiću za fino uvlačenje. Pozitivno zaustavljanje ograničava dovod kako bi se spriječilo slučajno prekomjerno mljevenje, i amikrometarski podesivi graničnik dubineomogućava rukovaocu da postavi preciznu ciljnu debljinu i da je reprodukuje na više podložaka.

Parametar Specifikacija
Dimenzije stola 300 × 150 mm (magnetna stezna glava uključena)
Maksimalna visina obratka 200 mm (sa standardnim kotačem)
Prečnik brusne ploče 180 mm (standardno), 200 mm (opciono)
Brzina vretena 2.850 o/min (standardni motor od 50 Hz)
Opseg uzdužnog dodavanja 0–300 mm (ručno)
Raspon unakrsnog feeda 0–150 mm (ručno)
Vertikalna rezolucija uvlačenja 0,001 mm (fino) / 0,01 mm (grubo)
Snaga motora 1,5 kW (vreteno) + 0.12 kW (pumpa rashladne tečnosti)
Težina mašine 420 kg (neto)

🔩 Držanje i magnetna stezna glava - Precizno stezanje za minijaturne dijelove

Mašina je opremljena atrajna magnetna stezna glava(200×100 mm) sa silom držanja od 100 N/cm², dovoljnom da pričvrsti podloške od 0,5 mm bez izobličenja. Za komponente od obojenih metala (npr. bronzane podloške, aluminijske odstojnike), stezna glava se može zamijenitivakuumska radna ploča(opciono) ili aprecizne stege(uključeno u komplet pribora). Površina stezne glave je brušena i preklapana do ravnosti od 0,002 mm, dajući referentnu ravninu koja osigurava da je donja površina obratka paralelna sa osom brusnog točka-eliminišući greške konusnosti uobičajene kod manje krutog držanja.

Za serije podmetača, mašina uključuje asistem blokade zaustavljanja-kaljena čelična šipka koja registruje obradak u odnosu na magnetnu steznu glavu, omogućavajući brzo pozicioniranje više podložaka bez ponovnog pokazivanja svake od njih. Ovo smanjuje vrijeme postavljanja za serijsko mljevenje sa 15 minuta (koristeći pojedinačno stezanje) na manje od 2 minute, značajno poboljšavajući propusnost radionice.

🔄 Proces brušenja - od grube do precizne završne obrade

Ciklus brušenja mašine je dizajniran za dvostepenu obradu dizel podmetača:

Faza 1: Grubo mljevenje

Točak: A46KV (aluminijum oksid, granulacija 46, srednja tvrdoća)

Dubina rezanja: 0,02–0,03 mm po prolazu

Brzina posmaka: 8 m/min (uzdužno)

Uklanjanje materijala: ukupno 0,15–0,20 mm (za dimenzioniranje istrošenih podmetača)

Faza 2: Završno brušenje

Točak: A100JV (aluminijum oksid, granulacija 100, tvrda kvaliteta)

Dubina rezanja: 0,002–0,005 mm po prolazu (pomoću točkića za fino uvlačenje)

Brzina posmaka: 4 m/min (uzdužno)

Uklanjanje materijala: ukupno 0,02–0,05 mm (za konačno dimenzioniranje i završnu obradu površine)

Mašina jesistem rashladne tečnosti(sa rezervoarom od 20 litara i magnetnim separatorom) isporučuje rashladnu tekućinu (rastvorljivo ulje na bazi vode, koncentracija 5%) u zonu brušenja, sprječavajući toplinsko širenje radnog komada-kritičan faktor jer porast temperature od 10 stupnjeva u podlošku od 1,0 mm zbog debljine podloške2 dodaje približno 0 mm na širinu. Rashladna tečnost takođe ispire ostatke brušenja, sprečavajući da se ugrade u površinu podloške i uzrokuju grubu završnu obradu.

🧪 Integracija kontrole kvaliteta - Potvrdite dok meljete

Mašina za mlevenje uključujesistem za verifikaciju debljine na mašini-indikator brojčanika (0–1 mm, 0,001 mm gradacije) montiran na zakretnu ruku koja se može postaviti preko radnog komada bez skidanja sa stezne glave. Nakon svakog prolaza brušenja, operater zamahne indikator u kontakt, mjeri preostalu debljinu i u skladu s tim podešava vertikalni pomak. Ovo eliminiše potrebu za uklanjanjem radnog komada, transportom do zasebne mjerne stanice, a zatim ponovnim stezanjem-procesom koji može dovesti do greške od 0,005–0,010 mm zbog varijacije stezanja.

Za masovno serijsko mljevenje, mašina može biti opremljena saopciono digitalno očitavanje (DRO)koji prikazuje apsolutnu vertikalnu poziciju i pohranjuje do deset vrijednosti ciljane debljine, upozoravajući operatera zujalom kada je cilj dostignut-ovo smanjuje rizik od prekomjernog mljevenja, posebno kada se obrađuje velika serija podložaka različitih nominalnih debljina.

❓ FAQ

P1: Može li ova mašina brusiti podloške koje su već očvršćene i brušene-ili radi samo na neočvrslom materijalu?
Mašina je u potpunosti sposobna za mljevenje kaljenog čelika (do 62 HRC) koristeći odgovarajući aluminij oksid ili CBN točak. Očvršćene podloške zahtijevaju manju dubinu reza (0,002–0,005 mm po prolazu) i veći protok rashladne tekućine kako bi se spriječilo površinsko gorenje. Snaga vretena mašine (1,5 kW) je dovoljna za ove materijale.

P2: Kako mogu osigurati da su podloške savršeno paralelne nakon brušenja?
Paralelizam se postiže brušenjem obje strane uzastopno: nakon brušenja jedne strane, podložak se okreće, a drugo lice se brusi koristeći istu postavku dubine. Magnetna stezna glava pruža ravnu referencu, tako da dvije strane postaju paralelne s površinom stezne glave-koja je precizno ravna. Baza od livenog gvožđa mašine i linearne vođice održavaju ovu tačnost preko celog stola.

P3: Koja je minimalna debljina koju mogu samljeti, a da se podložak ne iskrivi?
Podloške debljine od 0,3 mm mogu se uspješno brusiti, pod uvjetom da je magnetna stezna glava čista i da se radni komad pravilno drži. Za ekstremno tanke podloške (manje od ili jednake 0,5 mm), preporučujemo korištenje podložne ploče (deblja čelična ploča postavljena ispod podloške) za raspodjelu magnetske sile držanja, sprječavajući lokaliziranu deformaciju. Dubina graničnika mašine sprečava prekomerno mlevenje.

P4: Mogu li koristiti ovu mašinu za druge dizel komponente, kao što su mlaznice injektora ili klipovi pumpe?
Mašina je dizajnirana samo za ravne površine-ne može brusiti vanjske prečnike (OD) ili unutrašnje rupe. Za komponente sa cilindričnim ili konusnim površinama potrebna je cilindrična brusilica ili namenska mašina za lepljenje. Međutim, mašina je odlična za brušenje osnovnih površina tela injektora ili zaptivnih površina prirubnica pumpe.

P5: Kako da znam kada treba zamijeniti brusni točak?
Kada rezna površina kotača postane glazirana (sjajna) ili se napuni materijalom, dijamantska kutija vraća svoju oštrinu. Kada se promjer točka smanji za 15 mm (sa originalnih 180 mm), njegova periferna brzina se smanjuje, a efikasnost brušenja opada-ovo je vrijeme za zamjenu. Štitnik točka uključuje oznaku indikatora istrošenosti koja je u skladu sa minimalnim sigurnim prečnikom.

P6: Da li je mašina pogodna za radionicu sa ograničenim podnim prostorom?
Otisak mašine je 800 × 700 mm, sa visinom od 1.200 mm. Zauzima približno 0,56 m² površine, što je uporedivo sa velikom bušilicom sa postoljem. Preporučujemo razmak od 0,5 metara oko mašine za dopunjavanje rashladne tečnosti i pristup oblačenju točkova.

202510091606539026

 

 

2

3

4

 

Fleksibilni načini plaćanja za vašu udobnost

 

Kako bismo vaše iskustvo kupovine učinili lakim i lakim, nudimo niz sigurnih opcija plaćanja:

product-750-750

Bankovni transfer

Plaćajte direktno u 15 podržanih valuta.

west union

Western Union

Brzi i globalni transferi novca.

PayPalLogo2014-1024x1014

PayPal

Sigurno i praktično plaćanje putem interneta.

ae99cd49-2667-464e-b9db-b39cee0126e1

Alibaba

Uživajte u dodatnoj zaštiti uz pouzdane Alibaba transakcije.

Ovdje smo da učinimo vaš proces narudžbe bezbrižnim-besplatnim - odaberite način plaćanja koji vam najviše odgovara!

 

Dostava je postala jednostavna

6

Recenzije kupaca

 

8

Popularni tagovi: precizna mašina za brušenje površine — kontrolirana obnova ravnosti za dizel podloške i minijaturne komponente, Kina precizna mašina za brušenje površine — kontrolirana obnova ravnosti za dizel podloške i minijaturne komponente proizvođači, dobavljači, tvornice

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall